خواب کا ہونا محض ایک طرح کی ذہانت ہے اور خواب کی حقیقت ایک طرح کی صلاحیت ہے۔ اس وقت سامنے اور پچھلے محرابی علاقوں میں استعمال ہونے والے زیادہ تر مکرر لائننگ مواد کورندم مول یا مولٹ آکسائیڈ مواد ہیں۔ فضلہ جلانے والے میں آگ کی مزاحمت ہے، مزاحمت، اچھا تھرمل جھٹکا مزاحمت اور شدید مزاحمت ایروسیو ہے۔ ایڈیٹر کے ساتھ ایک نظر۔
کوڑے کے جلانے والے کے ماحول میں انہیں تکسید کیا جاتا ہے اور مواد آسانی سے کوڑے کی مکھی کی راکھ وغیرہ سے رد عمل ظاہر کرتا ہے اور اسے کوروڈ کر دراڑ میں ڈالا جاتا ہے جس کے نتیجے میں راکھ اور سلگ کی چپچپاہٹ پیدا ہو جاتی ہے۔ اس لئے آپریشن کے دوران انسیریٹر لائننگ کو روکنا اور صاف کرنا ضروری ہے۔ آکسائیڈ مواد کے مقابلے میں سیلیکون کاریڈی جیسے نان آکسائیڈ مواد میں نہ صرف اچھی آگ کی مزاحمت، زیادہ سختی اور اچھی تھرمل جھٹکا مزاحمت ہوتی ہے بلکہ سلیکون کاریڈی مواد کو گیلا کرنا اور اچھی کرب مزاحمت کرنا بھی آسان نہیں ہوتا. راکھ کے کٹاؤ اور آڈیش کے خلاف مزاحمت کی صلاحیت کچرے کی مکھی راکھ کی آشوب کا مسئلہ بہت حل کر سکتی ہے۔ تیار کورندم سلیکون کاربڈی اور سلیکون کاربڈی مواد چینلز میں بڑے پیمانے پر استعمال کیا جاتا ہے اور اچھے نتائج کے ساتھ انسیلیٹر کی مائل چوٹیوں کا استعمال کیا جاتا ہے۔ مائیکرو اسٹکچر تجزیہ اینٹی ایش کورروسن ٹیسٹ کے بعد نمونے کے نتائج سے پتہ چلتا ہے کہ سلیکون کاربیدے اور بلک مواد کے بغیر آکسائیڈ مواد کے درمیان ری ایکشن انٹرفیس غیر واضح ہے، corrosis اور دخول سنگین ہے, اور سلیکون carbide پر مشتمل مواد اور جسم ری ایکشن انٹرفیس کمزور ہے. راکھ واضح ہے. راکھ انسانی جسم کو کور کرنا مشکل ہے اور اس کی پابندی کرنا آسان نہیں ہے۔ سلیکون کابیڈی مواد کے اضافے کے ساتھ، انٹرفیس جتنی واضح، مواد کی راکھ کی مزاحمت جتنی مضبوط ہو گی۔
اس قسم کی فرنس وال کے استعمال کے عمل میں کچرے کی نمی یا حرارتی قدر کے اتار چڑھاؤ کی وجہ سے بھٹی میں درجہ حرارت کے فرق کے اتار چڑھاؤ کے ساتھ ساتھ بار بار بند ہونے اور فرنس آپریشن کی وجہ سے پیدا ہونے والا ساختی تناؤ آسانی سے تناؤ کے ارتکاز کا باعث بن سکتا ہے. اور سخت صورتوں میں ابھری ہوئی، یہ گر جائے گی یا گر جائے گی۔